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PPC氣箱脈沖袋收塵器

 

 

一、概述

 PPC氣箱式脈沖袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格,過濾面積從93-4261m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,PPC氣箱式脈沖袋除塵器具有分室整體清灰,采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,清灰能力強、效果好,使用壽命長、占地面積少。PPC氣箱脈沖袋收塵器適用于高濃度粉塵的治理,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設(shè)備投資。

PPC氣箱式脈沖袋除塵器適用范圍廣,主要用于建材行業(yè),如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機、和各種磨機的收塵系統(tǒng),即對帶O-Sepa選粉機的含塵濃度高達1000 g/Nm3的粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用PPC系列產(chǎn)品,而不需要另行設(shè)置旋風(fēng)收塵器的初級除塵器,既節(jié)省了成本,又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。

 PPC氣箱式脈沖袋除塵器還可適用于冶金行業(yè),機械鑄造行業(yè),化工和耐火材料行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。也適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū),還需增加加熱保溫裝置后才能適用。

二、工作原理

除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入上箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。

 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

三、結(jié)構(gòu)特征

    除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

    采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

    箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

    進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

四、PPC氣箱式脈沖袋除塵器的技術(shù)特點

    采用國內(nèi)先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象,從而清灰徹底可靠。

    對影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥,采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

    采用分室噴吹清灰技術(shù)(氣箱脈沖),一個脈沖閥可以同時噴吹一個室,每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128條,128袋系列的一個室采有二個脈沖閥,所以較普通的高壓脈沖除塵器1個脈沖閥噴吹6條布袋,可以減少脈沖閥數(shù)量6~20倍。

    設(shè)計了預(yù)收塵機構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點,而且可以處理高濃度的粉塵,允許入口濃度達1200g/Nm3。

    脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC控制,并有定時(自動)和手動控制方式任選。

五、技術(shù)參數(shù)

 PPC(LPF) 32 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表 

技術(shù)參數(shù)

型   號

 

 

 

 

注:

 

1.表中的過濾面積是

  指一個室清灰時的

  過濾面積。 

2.表中的耗氣量是指

  工廠集中供氣的情

  況,如單獨設(shè)置空

  壓機時,表 中的

  耗氣量要乘上1.3

     系數(shù)。

3.表中處理風(fēng)量是在

  過濾風(fēng)速為1.2m/min

     時計算得出的。

 

PPCS32-3

PPCS32-4

PPCS32-5

PPCS32-6

處理風(fēng)量(m3/h)

6900

8930

11160

13390

過濾風(fēng)速(m/min)

1.2~2.0

總過濾面積(m2)

93

124

155

185

凈過濾面積(m2)

62

93

124

155

收塵器室數(shù)(個)

3

4

5

6

濾袋總數(shù)(個)

96

128

160

192

收塵器阻力(Pa)

1470~1770

進口含塵濃度g/m3標(biāo)

<200

出口含塵濃度g/m3標(biāo)

<0.1

收塵器承受負(fù)壓Pa

5000

清灰壓縮空氣

壓力(Pa)

(5~7)×105

耗氣量m3/min

0.27

0.37

0.46

0.55

脈沖閥

數(shù)量(個)

3

4

5

6

規(guī)格(英寸)

1  1/2"

提升閥

數(shù)量(個)

3

4

5

6

規(guī)格(mm)

氣缸直徑φ63

剛性葉輪給料機

下料口300×300mm,產(chǎn)量24m3/h

清灰程序控制器

輸入電壓交流220V,輸入電壓直流24V

濾袋規(guī)格

φ130×2450mm,使用溫度<120℃

保溫層面積m2

26.5

34

41

48.5

設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層)

2400

3400

4400

5400

 

 PPC(LPF) 64 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)

型   號


 

 

注:

 

1.表中的過濾面積是

  指一個室清灰時的

  過濾面積。 

2.表中的耗氣量是指

  工廠集中供氣的情

  況,如單獨設(shè)置空

  壓機時,表 中的

  耗氣量要乘上1.3

     系數(shù)。

3.表中處理風(fēng)量是在

  過濾風(fēng)速為1.2m/min

     時計算得出的。

PPCS

64-4

PPCS

64-5

PPCS

64-6

PPCS

64-7

PPCS

64-8

處理風(fēng)量(m3/h)

17800

22300

26700

31200

35700

過濾風(fēng)速(m/min)

1.2~2.0

總過濾面積(m2)

248

310

372

434

496

凈過濾面積(m2)

186

248

310

372

434

收塵器室數(shù)(個)

4

5

6

7

8

濾袋總數(shù)(個)

256

320

348

448

512

收塵器阻力(Pa)

1470~1770

進口含塵濃度g/m3標(biāo)

<1000

出口含塵濃度g/m3標(biāo)

<0.1

收塵器承受負(fù)壓Pa

5000

清灰壓縮空氣

壓力(Pa)

(5~7)×105

耗氣量(m3/min

1.2

1.5

1.8

2.4

2.4

脈沖閥

數(shù)量(個)

4

5

6

7

8

規(guī)格(英寸)

2  1/2"

提升閥

數(shù)量(個)

4

5

6

7

8

規(guī)格(mm)

氣缸直徑φ100

剛性葉輪給料機

下料口300×430mm,產(chǎn)量24m3/h

螺旋輸
灰機

規(guī)格

直徑φ300 ,產(chǎn)量30m3/h

減速電機

型號XWD2.5—7-l/43 ,功率2.2KW

清灰程序控制器

輸入電壓交流220V,輸入電壓直流24V

濾袋規(guī)格

φ130×2450mm,使用溫度<120℃

保溫層面積m2

70

94

118

142

166

設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層)

6900

8300

9300

11100

12500

 


 PPC(LPF) 96(單列) 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)

型   號


 

注:
1.表中的凈過濾
面積是指一個室清灰
時的過濾面積。 

2.表中的耗氣量是
指工廠集中供氣的
情況,如單獨設(shè)置空
壓機時,
表中的耗氣量要
乘上1.3系數(shù)。

3.表中處理風(fēng)量是
在過濾風(fēng)速為1.2m/min時
計算得出的。

PPCS

96-4

PPCS

96-5

PPCS

96-6

PPCS

96-7

PPCS

96-8

PPCS

96-9

處理風(fēng)量(m3/h)

26800

33400

40100

46100

53510

60100

過濾風(fēng)速(m/min)

1.2~2.0

總過濾面積(m2)

372

465

557

657

744

836

凈過濾面積(m2)

279

372

465

557

657

744

收塵器室數(shù)(個)

4

5

6

7

8

9

濾袋總數(shù)(個)

384

480

576

672

768

864

收塵器阻力(Pa)

1470~1770

進口含塵濃度g/m3標(biāo)

<1300

出口含塵濃度g/m3標(biāo)

<0.1

收塵器承受負(fù)壓Pa

5000

清灰壓縮空氣

壓力(Pa)

(5~7)×105

耗氣量(m3/min

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

脈沖閥

數(shù)量(個)

4

5

6

7

8

9

規(guī)格(英寸)

21/2"

提升閥

數(shù)量(個)

4

5

6

7

8

9

規(guī)格(mm)

氣缸直徑φ100

剛性葉輪給料機

下料口400×400mm,產(chǎn)量40m3/h

螺旋輸
灰機

規(guī)格

直徑φ400 ,產(chǎn)量40m3/h

減速電機

型號XWD5.5—7-l/59 ,功率5.5KW

清灰程序控制器

輸入電壓交流220V,輸入電壓直流24V

濾袋規(guī)格

φ130×2450mm,使用溫度<120℃

保溫層面積m2

110

120

130

140

150

160

設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層)

8710

10100

12400

14100

15700

17700

 

 
PPC(LPF) 96(雙列) 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)

型   號


 

注:
1.表中的凈過濾
面積是指一個室清灰
時的過濾面積。 

2.表中的耗氣量是指
工廠集中供氣的情況,
如單獨設(shè)置空壓機時,
表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。

3.表中處理風(fēng)量
是在過濾風(fēng)速為1.2m/min時
計算得出的。

PPCS96

-2×5

PPCS96

-2×6

PPCS96

-2×7

PPCS96

-2×8

PPCS96

-2×9

PPCS96

-2×10

處理風(fēng)量(m3/h)

66900

80700

94100

107600

1210000

134500

過濾風(fēng)速(m/min)

1.2~2.0

總過濾面積(m2)

926

1121

1308

1401

1588

1755

凈過濾面積(m2)

836

1028

1215

1401

1588

1755

收塵器室數(shù)(個)

10

12

14

16

18

20

濾袋總數(shù)(個)

960

1152

1344

1536

1728

1920

收塵器阻力(Pa)

1470~1770

進口含塵濃度g/m3標(biāo)

<1300

出口含塵濃度g/m3標(biāo)

<0.1

收塵器承受負(fù)壓Pa

5000

清灰壓縮空氣

壓力(Pa)

(5~7)×105

耗氣量(m3/min

3.0

3.4

4.2

4.8

5.4

6.0

脈沖閥

數(shù)量(個)

10

12

14

16

18

20

規(guī)格(英寸)

21/2"

提升閥

數(shù)量(個)

10

12

14

16

18

20

規(guī)格(mm)

氣缸直徑φ100

剛性葉輪給料機

下料口350×350mm,產(chǎn)量30m3/h   2臺

螺旋輸
灰機

規(guī)格

φ300   2臺  ,每臺 產(chǎn)量21m3/h

減速電機

型號XWD2.5—5-l/43 ,功率2.2KW

清灰程序控制器

輸入電壓交流220V,輸入電壓直流24V

濾袋規(guī)格、材質(zhì)

φ130×2450mm,使用溫度<120℃

保溫層面積m2

175

210

245

280

315

350

設(shè)備質(zhì)量(不包括保溫層)

2100

25200

29400

33600

37800

42000

 

 

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